Мода Мали
       

Технологические процессы раскроя ткани

Задачи дальнейшего развития легкой промышленности в нашей стране, выдвигают на первый план вопросы значительного повышения эффективности производства, что неразрывно связано с повышением качества швейных изделий, сбережением как живого, так и овеществленного труда. В период строительства материально-технической базы коммунизма рациональное использование сырья и основных материалов, сокращение всех затрат на производство единицы продукции имеет огромное значение.

В швейной промышленности, относящейся к наиболее материалоемким отраслям народного хозяйства, для дальнейшего повышения эффективности производства особую актуальность приобретает проблема рационального использования тканей всех видов: основной, подкладочной и прикладных материалов.

Это объясняется, во-первых, высоким удельным весом стоимости тканей в себестоимости швейной продукции и, во-вторых, значительным объемом используемых ресурсов. О наличии значительных резервов на швейных предприятиях свидетельствуют различия в нормах расхода ткани на однотипные изделия, неодинаковый уровень использования ткани и, как следствие, значительные потери ткани при подготовке, расчете, настилании и раскрое.

Как видно из классификации потерь ткани, основная масса потерь связана с подготовительно-раскройным производством.

Если принять общий расход ткани на одно изделие до раскроя за 100 %, то распределение полезного расхода ткани и ее потерь может быть представлено, например, следующими величинами:

Полезный расход ткани может претерпевать значительные изменения в зависимости от моды. Если мода предлагает одежду свободного силуэта, то это влечет неизбежное увеличение расхода материала. Если мода предлагает много крупных отделочных деталей (накладные карманы, широкие воротники, паты), то и это ведет к увеличению расхода материала. Иногда утверждают, что количество и размер этих деталей не влияют на расход материала, поскольку эти детали располагают между основными деталями в выпадах раскладки. Это не всегда подтверждается практикой. Количество таких деталей нельзя уменьшить, так как они являются модными, а, следовательно, и необходимыми.

Припуски на швы обычно принимают в размере 0,8—1,2 см. Однако в практике производства в зависимости от толщины материала, конструкции шва припуски могут быть меньше или больше и достигать 2 см.

При назначении припуска следует учитывать погрешности, возникающие в результате настилания и раскроя тканей, и стремиться к тому, чтобы они были минимальными. Минимальные припуски могут быть достигнуты различными способами: сокращением количества швов, подрезкой углов на концах срезов, механизацией настилания и др. При раскрое тканей в полоску и клетку вследствие необходимости подгонки рисунка величина выпадов между лекалами увеличивается. Например, подгонка рисунка на воротниках мужских сорочек из ткани в полоску увеличивает расход материала на изделие до 5%.

Проектирование одежды:
тактический рюкзак

Если вы сделаете выбор в пользу перманентного макияжа, будете прекрасно выглядеть в любое время дня и ночи.

Женщина красива сама по себе, но ей всегда хочется еще чем-нибудь себя украсить. Одним из способов украшения
Дизайнерская одежда
Российские и зарубежные бренды одежды и аксессуаров, модные дизайнеры одежды, дома моды и торговые марки.
Бренды и дизайнеры
Новые публикации
© 2010—2013. Все права защищены.
Moda Mali — ваш гид в мире высокой моды.